Меню
Оставьте свой номер телефона
Мы ответим в течение часа
Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности

Часто задаваемые вопросы

Найдётся все!

Купить лазерный станок

Размер предоплаты для начала сборки
После подписания договора необходимо внести на счёт 50% предоплаты от стоимости всего оборудования.
Работаем без НДС
Мы работаем от лица индивидуального предпринимателя. Поэтому все цены указаны без НДС. Это позволяет нам продавать оборудование по минимальным ценам.
Упаковка и доставка
Упаковка станка и дополнительных комплектующих:
1. Лазерный станок кладется на заднюю крышку на две скрученные между собой паллеты. По габаритам станок будет занимать 2,26 метра в длину. Вес 200 кг.
2. На станок укладывается картон и обматывается стрейч пленкой. Для жесткой связки станка с паллетой мы обвязываем его крепкими лентами через картонные уголки.
3. Лазерный источник упаковывается в заводскую коробку.
4. Чиллер (система охлаждения) также упаковывается в фирменную заводскую упаковку.
Доставка:
Осуществляется любой удобной для Вас транспортной компанией за свой счет.
На нашем производстве по адресу г. Санкт-Петербург, Уральская улица дом 1 корпус 2 мы произведем погрузку оборудования на любой борт своими силами. Вы можете по своему желанию запросить у транспортной компании жесткую упаковку для своего лазерного станка.

Об оборудовании

Система удаления дыма и вентиляция
Мощный 450 кубовый насос, установленный в лазерном станке, удаляет дым без остатков в камере. Вам не придется беспокоиться за дорогостоящую оптику лазерного станка.
На задней панели машины имеется отверстие диаметром 160 мм., куда Вам необходимо будет подвести вентиляционную трубу.
Система вентиляции включается с пульта управления на передней панели станка.
Программное обеспечение для лазерного станка
На всех наших станках мы применяем современные мощные моноблоки, на которых предварительно установлена лицензионная система Windows 10. Для начала работы вам будет нужно будет ознакомится с программным комплексом EzCad, по которому есть подробная инструкция. Программа позволяет импортировать файлы из Adobe Illustrator и Corel Draw, вы создаете макет в привычной для вас программной среде.
Внимание! При самостоятельной загрузке программного обеспечения в лазерный станок, предыдущие настройки будут безвозвратно удалены.
Загрузить EzCad
Загрузить драйвер EzCad
Загрузить руководство по эксплуатации
Подробнее о конвейере
Мы разработали для вас конвейер таким образом, чтобы не думать о том, что он со временем растянется и потребует обслуживания. Сам конвейер выполнен из качественной нержавеющей стали, которая создает ровную поверхность для высечки материала и не повреждается лазером. Ширина конвейера 350 мм. Внутри конвейера расположены мощные вентиляторы, которые притягивают материал к поверхности. С помощью клавиш управления вы можете задать любую скорость перемещения материала, при этом движение происходит плавно, без резких рывков.
Механический замок / пневматический вал
По умолчанию все модули размотки и приема материала из роля комплектуются валом с механическим замком. Он прост и надежен в использовании. Если Вам необходимо постоянно менять ролики, Вам подойдут пневматические валы. Вместо вала на модулях устанавливаются "пятки" для крепления пневматических валов, которые докупаются отдельно.
Оптимальная ширина и длина ролика
Мы рекомендуем использовать роликовый материал шириной 250 мм. - это позволяет обрабатывать материал в листы, оперируя в высеченном поле, шириной 300 мм и длинной 1000 погонных метров (для удобства замены одним сотрудником)
Руководство по эксплуатации лазерного станка
Перед пуско наладкой оборудования мы предоставляем Вам актуальную инструкцию по эксплуатации в печатном виде. Здесь Вы можете скачать последнюю (актуальную) версию.
Загрузить руководство по эксплуатации

О лазерной высечке

Позиционирование и приладка материала
Работа с листами из ручного стола в лоток приёма бумаги
Лист ограничивается на столе подачи с двух сторон ограничителями смещения, затем материал попадет в камеру, где его подхватывают два резиновых вала, и вакуумный конвейер, подхватив и расправив, протягивает лист в приёмный лоток.Сигнал для высечки лазером считывается датчиком по метке или началу листа.
Работа с модулем размотки материала в ролях в лоток приёма бумаги
Ровно настроенный модуль размотки не требует равнения полотна. Материал попадает под два резиновых вала, которые протягивают материал по конвейеру до тех пор, пока лазер не разрежет материал, затем вакуумный конвейер сбрасывает нарезаный лист в лоток приема бумаги.
В таком режиме работы Вы сперва высекаете контуры и нарезаете листы, а затем печатаете.
Работа с модулем размотки и равнения полотна и модулем приёма материала в ролях
Модуль размотки плавно подает материал на модуль равнения полотна, где датчик моментально реагирует на любые изменения и выравнивает полотно по краю. Далее материал попадает на вакуумный стол, где высекается контур, по сигналу от датчика метки. Далее модуль намотки ровно накручивает высеченный и отпечатанный материал на вал.
Скорость обработки материала (высечки)
Скорость высечки зависит от типа материала и мощности лазерного источника. Чем толще материал, тем ниже скорость обработки. На плёнках скорость высечки в 1.5 - 2 раза выше, чем на бумагах.
Сейчас мы устанавливаем на станки два разных по мощности источника: 130 - 150 и 150 - 180 Вт. Приблизительная скорость высечки на бумаге UPM Raflatac Vellum для этих источников будет до 1000 и 1500 миллиметров контура в секунду.
Для примера, если Вам необходимо вырезать 2000 мм контура, это займет 2 и 1.3 секунды.
Материалы для высечки, как избежать опала края
Правильно настроенные мощность, скорость и количество проходов лазером по одному контуру, позволяют получить идеально белый край, при условии правильно подобранных материалов.
Нами протестировано большое количество самоклеящихся материалов, бумаги, пленки, ПЭТ, винила и картона.
Внимание! проверяйте материалы на совместимость со своим принтером.
Нарезать материал из роля в листы
Лазерный высечной станок позволяет после высечки основного задания нарезать лазерным лучом материал из ролика на листы, которые Вы в дальнейшем можете использовать для печати в принтере. Основная наша идея была в экономии на высечке с помощью лазерного станка - вы экономите не только на высечных штампах, но и материале, подавая его из ролика, который на порядок дешевле уже готовых листов.
Перфорация и рицовка
Лазерный высечной станок позволяет выполнять перфорацию и рицовку на высекаемых материалах. Данные технологии позволят вам без усилий складывать (собирать) материалы в нужные Вам формы.